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气动隔膜泵常见故障应该怎么处理?

发布时间:2017-08-03 10:52:51      点击次数:3969
隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油;检修密封部分
4、贮油箱油面太低;加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵有动作,但是流量小或没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
隔膜泵在日常维修和保养中经常出现的两个问题:运行终止和流量锐减。
1.泵体有的时候会出现没有办法启动的故障,这种故障多出现在:
阀芯出现严重破损,出现卡死的故障,导致泵体无法启动;
导向杆受到了严重的损坏,也会使泵体无法启动;
膜片出现不同程度的损坏;
阀芯部件不能回到原来的位置,这通常是泵体放置的位置不妥导致的。例如泵体倒置。
2.在有些时候,流量会变得非常的小,在这样的情况下,问题通常发生在:
球阀受到了磨损或是有异物卡在了上面,导致它不能正常运行;由于隔膜片发生变形,致使没有了可供使用的物料腔。虽然这个问题比较微小,但是出现的频率还是很高的;膜片受到一定程度的损坏导致其无法达到正常位移。准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。
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